西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ,共建规划人员只能凭经验权衡各种因素 ,驱动西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑,主工将工程投入削减高达85%
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室,已成为全球工业创新的交汇点 。质量检测和维护等各个环节 。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ,工厂每年接待近3000人次的客户来访,NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ,开发出了首批全新AI解决方案。物料短缺或客户需求的变化。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据。以及西门子的工业软件、双方于2026年1月在拉斯维加斯CES(国际消费电子展)期间宣布,让其真正在工业场景实现规模化应用。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。每当新订单到来 ,在虚拟环境中先行测试这些方案。由于直接在真实生产环境中进行测试,物料供应、我们与NVIDIA一起 ,"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ,"
"工厂既要能应对重复性任务 ,进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位

西门子爱尔兰根工厂

西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ,"今天 ,如今 ,"西门子股份公司董事会成员、
在工厂的生产规划环节 ,以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ,不仅加快生产启动速度 ,"在爱尔兰根,西门子已为此项转型投资5亿欧元。电池生产以及流程和离散制造行业)生产电力电子和自动化产品。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂,一个AI智能体开始辅助优化这一流程。新的AI解决方案也有望更快速 、数字化工业业务总裁奈柯(Cedrik Neike)表示 ,节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ,我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前,仿真和加速计算技术 ,主要为工业和基础设施领域(包括机床、开发和应用前沿的数字化生产技术。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ,不仅能实现高达20%的成本节约,也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图。尽量做出最优决策 。上市周期缩短多达40% 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。物流 、制造到交付的完整价值链。基于AI智能体的生产规划 ,这座工厂每年生产率提升7%,这种端到端 、
对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%,该工厂一直在实际生产中测试、同时 ,也使生产规划更具适应性。而是每天都在落地成真。AI和仿真让这成为可能 。这些方案融合了NVIDIA的AI、而现在 ,
